Räni sulatusprotsess keemiatööstuse jaoks

Granulaarsus: kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele Pakkimine: tonni kotte, trumme jne.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Toodete kirjeldus

Keemiliseks kasutamiseks mõeldud räni tehnoloogiline protsess hõlmab ahjulaengu ettevalmistamist, elektriahju sulatamist, räni rafineerimist ja valamist ning purustamist räbu lisandite eemaldamiseks. Kõik toorained peavad läbima vajaliku töötlemise enne laadimise ettevalmistamist. Ränidioksiid purustatakse lõualuupurustis, kuni tükkide suurus ei ületa 100 mm ning alla 5 mm suurused tükid sõelutakse välja ja pestakse veega. Kuna ahjus olevad killud sulavad ahju ülemises osas, väheneb laengu gaasi läbilaskvus, mis muudab tootmisprotsessi keeruliseks. Naftakoksil on suhteliselt kõrge elektrijuhtivus, seetõttu tuleb see purustada kuni 10 mm suuruseks ja kontrollida naftakoksi pulbri kogust. Kuna see põleb otse ahjusuudmes, põhjustab see ebapiisavalt redutseerivat ainet.

Keemilise räni tootmisel võib bituumensüsi täielikult asendada puusüsi, näiteks Hunan Zhuzhou rafineeritud bituumensüsi, fikseeritud süsinik ulatub 77,19 protsendini, lenduvate ainete sisaldus on 19,4 protsenti, tuhasisaldus on 3,41 protsenti, Fe2O3 sisaldus on {{8 }},22 protsenti , Al2O3 sisaldus on 0,99 protsenti ja CaO sisaldus 0,17 protsenti . . Tootmispraktika kohaselt on seda tüüpi bituumensütt võimalik kasutada keemilise räni sulatamiseks.

Keemiliseks kasutamiseks mõeldud räni tootmiseks mõeldud plokid ja laastud töödeldakse puidulõikurite ja puiduhakkuritega. Ahjulaengu süsinikusisaldusega redutseerija on peamiselt naftakoks ja bituumenkivisüsi ning puiduplokkide ja hakkepuidu kogus sõltub ahju tingimustest. Tootmises puitu ei kasutata, kuid toote kvaliteet on stabiilsem. Tasu suhe määratakse vastavalt tootatava toote klassile. Naftakoksi ja bituminoosse kivisöe osakaal määratakse iga ränimaagi partii jaoks vajaliku süsiniku koguse järgi. Naftakoksi ja bituminoosse kivisöe vahekorral on suur mõju laengu töökindlusele.

Pärast ahjulaengu iga komponendi kaalumist segatakse laeng ühtlaselt ja pärast kolde purustamist lisatakse ahju ühtlaselt segatud laeng. Hoidke materjali pinna teatud kõrgusel ja söödake ühtlaselt.

Keemiline räni tootmine on pidev. Ka ahjusisesed tingimused pole igavesed. Keemiline räni tootmine on protsess, mille käigus elektrienergia muudetakse elektriahjus soojusenergiaks ja seejärel kasutatakse soojusenergiat materjali otseseks kuumutamiseks keemilise reaktsiooni tekitamiseks. Seetõttu on ahju elektrilised omadused väga olulised. Sulatusoperatsioon on suletud kaar, et säilitada kõrge temperatuuriga ahju, parandada soojuslikku efektiivsust ja parandada elektriahju kasutusmäära. Uurimistöös kasutatakse metallist räniahju võimsusega 3200KVA ja 6300KVA. Sulatamine toimub teatud aja jooksul keetmise ja regulaarse kontsentreeritud söötmise teel. Tavaolukorras on laengul raske automaatselt vajuda ning üldjuhul on vaja laeng sundida vajuma. Ahju seisukord on kergesti kõikuv ja raskesti kontrollitav. Seetõttu tuleb tootmises õigesti hinnata ja sellega õigeaegselt tegeleda. Ahju köetakse iga 4 tunni järel küürimiseks ja valamiseks ning räbu purustatakse ja sorteeritakse hoidlasse.

Toodete sisu

Toote klassid	Keemiline koostis	Keemiline koostis	Keemiline koostis	Keemiline koostis
		Lisandid (protsent)	Lisandid (protsent)	Lisandid (protsent)
	Si sisaldus (protsent)	Fe	Al	Ca
1101	99.79	0.1	0.1	0.01
2202	99.58	0.2	0.2	0.02
2502	99.48	0.25	0.25	0.02
3303	99.37	0.3	0.3	0.03
411	99.4	0.4	0.1	0.1
421	99.3	0.4	0.2	0.1
441	99.1	0.4	0.4	0.1
551	98.9	0.5	0.5	0.1
553	98.7	0.5	0.5	0.3

KKK

K: Kas nõustute OEM-iga?
V: Jah, me aktsepteerime OEM-i. See on meie eriala.

K: Kas olete tehas või kaubandusettevõte?
V: Oleme tootja.

K: Kas olete tootja või kaupleja?
V: Oleme tõeliselt tootja, me mitte ainult ei suuda pakkuda kvaliteetseid tooteid parima hinnaga, vaid saame pakkuda ka parimat müügieelset teenust ja järelteenindust.