Metallist ränipulbri tootmisprotsess
Suurus: 20-600 võrgusilma
Pakend: 1 tonn Jumbo kott
Kirjeldus
Kirjeldus
Metallist ränipulber on oluline tooraine mitmesuguste tööstusharude, näiteks pooljuhtide, päikesepatareide ja terasetööstuse tootmisel. Metallist ränipulbri tootmisprotsess hõlmab mitmeid etappe, alustades tooraine hankimisest kuni toote lõpliku pakkimiseni.
Tooraine hankimine
Metallist ränipulbri tootmise peamine koostisosa on räni metall. Protsessis kasutatav ränimetall on pärit erinevatest kohtadest üle maailma. Ränimetalli kvaliteet ja koostis on aga olulised tegurid, mida tuleb hankimisel arvestada. Eelistatakse vähemalt 98-protsendilise puhtusega räni.
Lisaks ränimetallile kasutatakse sulatusprotsessis redutseerivate ainetena ka kivisütt ja puiduhaket.
Spetsifikatsioon
| räni pulber | Suurus (võrk) | Keemilise koostise protsent | |||
| Si | Fe | Al | Ca | ||
| Suurem või võrdne | Väiksem või võrdne | ||||
| keemiliseks kasutamiseks | Si-(20-100 võrk) | 99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 |
| Si-(30-120 võrk) | |||||
| Si-(40-160 võrk) | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | |
| Si-(100-200 võrk) | 99 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | |
| Si-(45-325 võrk) | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | |
| Si-(50-500 võrk) | 98 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | |
Sulatusprotsess
Metallist ränipulbri tootmiseks vajalik sulatusprotsess algab tavaliselt elektrikaarahjudes. Räni metall ja redutseerivad ained laaditakse ahju ning ahju elektrivool lülitatakse sisse. Elektrivool soojendab ahju temperatuurini umbes 2000 kraadi.
Kõrged temperatuurid ahjus põhjustavad ränimetalli ja redutseerivate ainete reageerimist, tekitades lenduvaid oksiide. Oksiidid väljuvad, jättes maha sula räni ja süsiniku. Süsinik reageerib sula räniga, moodustades ränikarbiidi.
Pärast seda esialgset redutseerimisprotsessi jäetakse sula räni ja ränikarbiid ahju settima. Ränikarbiid, olles tihedam, vajub ahju põhja, räni aga hõljub selle väiksema tiheduse tõttu üles.
Seejärel eemaldatakse sula räni kraaniava kaudu ja kogutakse kulbidesse. Kogutud silikoon jahutatakse ja jagatakse purustusmasinatega tükkideks.
Freesimine ja sõelumine
Purustatud ränitükke töödeldakse edasi kuulveskitega, kus need jahvatatakse, et saada vajalik osakeste suurus. Samuti aitab freesimine eemaldada ränilt lisandeid. Seejärel sõelutakse jahvatatud materjal erineva suurusega osakeste eraldamiseks vibreeriva sõela abil.
Puhastamine ja pakendamine
Metallist ränipulbri tootmise viimane etapp hõlmab puhastamist ja pakkimist. Metallist ränipulbrit puhastatakse tavaliselt happe või leelisega leostumise teel. Puhastusprotsess aitab eemaldada tootest kõik allesjäänud lisandid.
Seejärel pakitakse puhastatud metallist ränipulber kottidesse, tünnidesse või muudesse sobivatesse mahutitesse jaotamiseks.
Järeldus
Kokkuvõtteks võib öelda, et metallist ränipulbri tootmine on keeruline protsess, mis hõlmab mitut etappi. Alates tooraine hankimisest kuni lõpliku puhastamise ja pakkimiseni nõuab iga etapp hoolikat tähelepanu, et tagada toote kvaliteedi säilimine. Metallist ränipulber on pooljuhtide, päikesepatareide ja terasetööstuse oluline tooraine, mistõttu on see maailmamajanduses ülioluline toode.
KKK
K: Mis on proovitellimuse MOQ?
V: Piiranguteta, saame pakkuda parimaid soovitusi ja lahendusi vastavalt teie seisundile.
K: Millised on maksetingimused?
V: Tavaliselt T/T või L/C.
K: Kuidas on lood teie ettevõtte sertifikaadiga?
V: ISO9001 ja katsearuanne, samuti võiksime rakendada muid vajalikke sertifikaate.
K: Kuidas ma saan teiega ühendust võtta?
V: Võite meiega ühendust võtta e-posti või Whatspp/Wechati teel.
Kuum tags: metallist ränipulbri tootmisprotsess
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni