Mis vahe on ränikarbiidil ja ferrosiliconil?
Jäta sõnum
Mis vahe on ränikarbiidil ja ferrosiliconil?
Ferrosiliitsiumi ja ränikarbiidi tootjana tutvustab ZhenAn teile ferrosiliitsiumi ja ränikarbiidi erinevusi.
Esiteks on ferrosilicon räni ja raua sulam, mida saab ränisisalduse järgi jagada klassideks 45%, 65%, 75% ja 90%.
Ferrosiliitsiumi kasutusalad hõlmavad järgmist:
(1) Kasutatakse terasetööstuses deoksüdeerijana ja legeeriva ainena. Kvalifitseeritud keemilise koostisega terase saamiseks ja terase kvaliteedi tagamiseks tuleb terase valmistamise hilisemates etappides läbi viia deoksüdatsioon. Räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus on väga suur, seega on ferrosilicon terase tootmisel tugev deoksüdeerija ning seda kasutatakse sadestamiseks ja difusioonidesoksügeenimiseks. Teatud koguse räni lisamine terasele võib oluliselt parandada terase tugevust, kõvadust ja elastsust. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt konstruktsiooniterase (sisaldab 0.40-1,75% räni), tööriistaterase (sisaldab SiO.30-1,8%) sulatamisel, ferrosiliitsi kasutatakse ka kui legeer vedruterases (sisaldab SiO. 40-2.8%) ja trafode räniterases (sisaldab 2.81-4.8% räni).
(2) Kasutatakse malmitööstuses inokulandina ja sferoidiseeriva ainena. Malm on kaasaegses tööstuses oluline metallmaterjal. See on terasest odavam, kergesti sulatatav ja sulatatav, sellel on suurepärased valuomadused ja see on terasest palju parem vibratsioonikindluse poolest. Eriti kõrgtugevast malmist on selle mehaanilised omadused samad või lähedased terase omadele. Mehaanilised omadused. Teatud koguse ferrosiliitsiumi lisamine malmile võib takistada karbiidide moodustumist rauas ning soodustada grafiidi sadestumist ja sferoidiseerumist. Seetõttu on kõrgtugeva malmi tootmisel ferrosilicon oluline inokulant (aitab sadestada grafiiti) ja sferoidiseeriv aine.
(3) Kasutatakse ferrosulami tootmisel redutseerijana. Räni ja hapniku vaheline keemiline afiinsus pole mitte ainult väga kõrge, vaid ka kõrge ränisisaldusega ferrosiliitsiumi süsinikusisaldus on väga madal. Seetõttu on kõrge ränisisaldusega ferrosilikoon (või ränisulam) ferrosulamitööstuses madala süsinikusisaldusega ferrosulamite tootmisel tavaliselt kasutatav redutseerija.
(4) Kasutamine muudes aspektides. Jahvatatud või pihustatud ferrosilikoonpulbrit saab kasutada mineraalide töötlemise tööstuse suspendeeritud faasina. Seda saab kasutada keevitusvarraste kattekihina keevitusvardade tootmises. Kõrge ränisisaldusega ferrosiliitsi kasutatakse keemiatööstuses selliste toodete valmistamiseks nagu silikoon.
Ränikarbiid on sünteetiline tooraine. Põhitoorainena kasutatakse looduslikku ränidioksiidi (ränidioksiidliiva) ja koksi (või antratsiiti), mille Si02 sisaldus on vähemalt 97%, lisades väikese koguse soola ja saepuru ning kasutades takistusahju temperatuuril {{ 2}}~C. süntees.
Sellel on ka palju kasutusvõimalusi:
(1) Värviliste metallide sulatustööstuses kasutatakse ränikarbiidi, millel on kõrge temperatuuritaluvus, kõrge tugevus, hea soojusjuhtivus ja löögikindlus kõrge temperatuuriga kaudsete küttematerjalidena, nagu näiteks destilleerimisahjud. Destillatsiooniahjude alused, alumiiniumist elektrolüütilised elemendid, vase sulatusahju vooderdised, kaareplaadid tsingipulbri ahjudele, termopaari kaitsetorud jne.
(2) Terasetööstuses kasutatakse ränikarbiidi korrosioonikindlust. Vastupidav termilisele šokile ja kulumisele. Sellel on hea soojusjuhtivus ja seda saab kasutada suurte kõrgahjude vooderdamiseks, et pikendada selle kasutusiga.
(3) Kasutamine metallurgia mineraalide töötlemise tööstuses. Kuna ränikarbiidi kõvadus on teemandi järel teisel kohal, on sellel tugev kulumiskindlus ja see on ideaalne materjal kulumiskindlate torude, tiivikute, pumbakambrite, tsüklonite ja maagi punkri vooderdiste jaoks. Selle kulumiskindlus Toimivus on 5-20 korda suurem kui malmil ja kummil ning selle kasutusiga on 5-20 korda suurem. See on ka üks ideaalseid materjale lennuradade jaoks.
(4) Ehitusmaterjalide keraamika ja lihvketaste tööstuslikud rakendused kasutavad ära oma soojusjuhtivust. Soojuskiirgus, kõrge soojusintensiivsus ja õhukese plaadiga ahjumööbli omadused ei vähenda mitte ainult ahju mööbli mahtu, vaid parandavad ka ahju täitevõimet ja toote kvaliteeti, lühendavad tootmistsüklit ning on ideaalne kaudne materjal keraamilise glasuuriga küpsetamiseks ja paagutamine.
