Metalli ränipulber: tööstuse areng, mis on ajendatud tehnoloogiast
Jäta sõnum
Metalli ränipulber: tööstuse areng, mis on ajendatud tehnoloogiast
Puhas 99% räni metallipulber 20 (võrgusilma) ränimetall 441 553 3303
Kõrge puhtus 99,99% madala hinnaga ränimetallipulber
Kaasaegses tööstussüsteemis on metallist ränipulber kui põhiline põhimaterjal tihedalt seotud tehnoloogilise uuendusega selle tööstuse arengus. Alates ettevalmistamisprotsesside pidevast uuendusest kuni rakenduspiirkondade jätkuva laienemiseni mängib metalli ränipulber tööstusstaadiumis üha olulisemat rolli oma ainulaadse veetlusega.
Metalli ränipulbri valmistamine on keeruline ja kriitiline protsess. Ühised ettevalmistusmeetodid hõlmavad Raymondi meetodit, kahekordse rulli meetodit, ketta lihvimismeetodit ja mõju lihvimismeetodit. Need meetodid erinevad põhimõtteliselt: Raymondi meetod, kahekordse rulli meetod ja ketta lihvimismeetod hõlmavad tihendamise lihvimist, samal ajal kui mõju lihvimismeetodil kasutatakse mõju jahvatamist.
Nende meetodite abil toodetud metallist ränipulber varieerub selliste tehniliste parameetritega nagu mikrostruktuur, spetsiifiline pindala, osakeste suuruse jaotus ja pinna oksüdatsioon, mis omakorda mõjutab selle reaktsioonivõimet. Võttes näitena ränipulbri tekitamiseks vertikaalse veskiprotsessi, peavad räniplokid kõigepealt kuivama ja purustama, enne kui nad lihvimiseks vertikaalsesse veskisse toita. Jahvatatud ränipulber viib läbi ringleva õhuvoolu ja kogub koguja. Kogutud pulber skriinitakse vibreeriv ekraan, jämedate osakeste ja veskisse ja peenete osakeste sisenemisel valmistoote silo.
Kaasaegses tööstussüsteemis,metallist ränipulber, kui peamine põhimaterjal on tihedalt seotud tehnoloogiliste uuendustega oma tööstuse arengus. Alates ettevalmistamisprotsesside pidevast uuendusest kuni rakenduspiirkondade jätkuva laienemiseni mängib metalli ränipulber tööstusstaadiumis üha olulisemat rolli oma ainulaadse veetlusega.
Ettevalmistaminemetallist ränipulberon keeruline ja kriitiline protsess. Ühised ettevalmistusmeetodid hõlmavad Raymondi meetodit, kahekordse rulli meetodit, ketta lihvimismeetodit ja mõju lihvimismeetodit. Need meetodid erinevad põhimõtteliselt: Raymondi meetod, kahekordse rulli meetod ja ketta lihvimismeetod hõlmavad tihendamise lihvimist, samal ajal kui mõju lihvimismeetodil kasutatakse mõju jahvatamist.
Sellemetallist ränipulberNende meetodite abil toodetud tehnilised parameetrid, näiteks mikrostruktuur, spetsiifiline pindala, osakeste suuruse jaotus ja pinna oksüdatsioon, mis omakorda mõjutab selle reaktsioonivõimet. Võttes näitena ränipulbri tekitamiseks vertikaalse veskiprotsessi, peavad räniplokid kõigepealt kuivama ja purustama, enne kui nad lihvimiseks vertikaalsesse veskisse toita. Maapinna ränipulber viib läbi ringleva õhuvoolu ja kogub koguja. Kogutud pulber skriinitakse vibreeriv ekraan, jämedate osakeste ja veskisse ja peenete osakeste sisenemisel valmistoote silo.
Selle protsessi iga sammu täpne kontroll on toote kvaliteedi jaoks kriitilise tähtsusega. Ränipulbri tootmisprotsessis, kasutades Raymondi veski, läbivad räniplokid ka enne Raymondi veski sisenemist kuivatamist ja purustamist. Jahvatatud ränipulber viiakse läbi tsirkuleeriva õhuvoolu abil, mis on kogutud tsüklonitolku ja kogutud pulbrit linastub vibreeriv ekraan. Ekraanil olev materjal tagastatakse Raymondi veskile, samal ajal kui ekraani all olev materjal siseneb valmistoote silosse.
Sellel protsessil on siiski mõned puudused, näiteks tsükloni tolmukollektorilt väljunud tolmuga gaas, mis ei vasta täielikult standarditele, nõudes kaheastmelise tolmu eemaldamist ja üheastmelise pesemist enne kõrge kõrgusega emissiooni ning protsess on keeruline ja ebaefektiivne. Seevastumetallist ränipulberLöövitamis-tsüklone purusti kasutamisel on tootmisprotsessis teatud eelised. Räniplokid kuivatatakse ja purustatakse enne löögitüüpi lihvimismasina sisenemist lihvimiseks.
Jahvatatud materjali viib läbi indutseeritud süvise ventilaatori õhuvoolu, eraldatuna tsükloni eraldajaga, koguja kogutud peene pulbriga ja siseneb peene pulbrisilo, heitgaasi aga kõrgel kõrgusel; Jämepulber juhitakse skriinimiseks vibreerivasse ekraani, ekraanil olevad jämedad osakesed tagastatakse löögitüüpi lihvimismasinasse ja ekraanil olev toode (keskmine pulber), mis siseneb valmistoote silosse. Praegu rakendatakse metalli ränipulbri tootmisel laialdaselt horisontaalseid ja vertikaalseid löögirohelisi protsesse.
Visiitferro-silicon-loy.comtoote kohta lisateabe saamiseks. Kui soovite toote hinnast rohkem teada saada või olete ostmisest huvitatud, saatke palun e -kiri aadressileinfo@zaferroalloy.com. Me võtame teie poole tagasi kohe, kui näeme teie sõnumit.
