Ferrotungsteni sulami pulber Few80A 200 mesh 80 Ferrotungsten
Jäta sõnum
Ferrotungsteni sulami pulber Few80A 200 mesh 80 Ferrotungsten
Pulbervalu teras Ferrotungsten kõvakattega lisand Ferrotungsten
Kvaliteetne ferrovolfram Vähe raudvolframit
|
Ferro-volframi koostis (%)
|
|||||||
|
Hinne
|
W
|
C
|
P
|
S
|
Si
|
Mn
|
Cu
|
|
VÄHE{0}}A
|
75-85
|
0.1
|
0.03
|
0.06
|
0.5
|
0.25
|
0.1
|
|
VÄHE80-B
|
75-85
|
0.3
|
0.04
|
0.07
|
0.7
|
0.35
|
0.12
|
|
VÄHE{0}}C
|
75-85
|
0.4
|
0.05
|
0.08
|
0.7
|
0.5
|
0.15
|
|
FeW70
|
Suurem või võrdne 70
|
0.8
|
0.06
|
0.1
|
1
|
0.6
|
0.18
|
Raua ekstraheerimise meetod volframraua jaoks. Sobib madala sulamistemperatuuriga ja 70% volframi sisaldava volframi raua sulatamiseks. Redutseerivate ainetena kasutatakse räni ja süsinikku; operatsioon on jagatud kolme etappi: redutseerimine (tuntud ka kui räbu kahanemine), rafineerimine ja raua ekstraheerimine. Redutseerimisetapis sisaldab ahi räbu, mille WO3 sisaldus on üle 10% pärast eelmise ahju rauast väljavõtmist. Seejärel lisatakse järjestikku mitu partiid volframikontsentraati ja seejärel 75% ränisisaldusega ferrosilikoon ja väike kogus asfaltkoksi (või naftakoksi) redutseerimiseks sulatamiseks.
Kui WO3 sisaldus räbus langeb alla 0,3%, räbu väljutatakse. Seejärel läheb see rafineerimisfaasi, mille käigus lisatakse partiidena volframikontsentraat ja asfaltkoksi segu ning lisandid nagu räni ja mangaan eemaldatakse kõrgemal temperatuuril töötades kõrgemal pingel. Pärast proovide võtmist ja testimist võetakse raud pärast seda, kui koostis on kvalifitseeritud. Varem kaevati raudklotsid teraslusikatega käsitsi välja ja pandi basseini. 1960. aastate alguses läks Jilin Ferroalloy Plant töötingimuste parandamiseks üle mehaanilistele rauavõtuseadmetele. Rauavõtuperioodil lisatakse vastavalt ahju tingimustele ikka volframikontsentraati ja asfaltkoksi. Sulatusvõimsuse tarbimine on umbes 3000 kWh/tonn ja volframi taaskasutamise määr on umbes 99%.
