Si68C18 suure süsinikusisaldusega räni tootmisprotsess
video
Si68C18 suure süsinikusisaldusega räni tootmisprotsess

Si68C18 suure süsinikusisaldusega räni tootmisprotsess

Suure süsinikusisaldusega räni sisaldab 50–70 protsenti räni.
Suure süsinikusisaldusega räni sisaldab 10–25 protsenti süsinikku.

Kirjeldus

Kirjeldus

Kõrge süsinikusisaldusega räni (HC Si) on oluline sulam, mida kasutatakse terasetööstuses terasetoodete tugevuse ja kvaliteedi parandamiseks. HC Si saadakse kvartsi või liiva karbotermilisel redutseerimisel koksiga elektrikaarahjus. Selles protsessis redutseeritakse SiO2 Si-ks, mis ühineb süsinikuga, moodustades HC Si. Tootmisprotsess koosneb mitmest etapist, sealhulgas tooraine ettevalmistamine, laadimine, sulatamine, rafineerimine ja valamine.
Tooraine ettevalmistamine hõlmab kvaliteetse kvartsi või liiva ja koksi valimist peamiseks süsinikuallikaks. Toorained on hoolikalt valitud, et tagada tera suuruse ja keemilise koostise ühtsus, mis on ahju nõuetekohaseks toimimiseks hädavajalik.
Laadimisetapis toorained kaalutakse ja segatakse vastavalt kindlale retseptile ning laetakse elektrikaarahju. Seejärel ahi suletakse ja sulatusprotsess algab elektrivoolu rakendamisega. Vool tekitab kõrge temperatuuri, mis sulatab laengu ja algavad keemilised reaktsioonid, mis viivad HC Si tootmiseni.

Spetsifikatsioon
Keemiline koostis (protsent)
Kõrge süsinikusisaldusega räni Si C Al S P
Suurem või võrdne Suurem või võrdne Väiksem või võrdne Väiksem või võrdne Väiksem või võrdne
Si68C18 68 18 3 0.1 0.05
Si65C15 65 15 3 0.1 0.05
Si60C10 60 10 3 0.1 0.05

 

 

 

 

 

Sulamisetapis moodustuvad mõned lisandid, nagu ferrosilikoon, ränikarbiid ja muud lahustumatud materjalid. Need lisandid tuleb eemaldada ja see on koht, kus rafineerimise etapp tuleb. Rafineerimine hõlmab teatud reaktiivide, näiteks kaltsiumi, alumiiniumi ja magneesiumi lisamist, et reageerida lisanditega ja need eemaldada.
Viimane samm on HC Si valamine soovitud vormi. Sula sulam valatakse vormidesse ja lastakse tahkuda. Pärast tahkumist saab HC Si lõigata väiksemateks tükkideks, purustada ja sõeluda vajaliku suuruse jaotuseni.
Kokkuvõtteks võib öelda, et HC Si tootmine on keeruline protsess, mis nõuab hoolikat sisendi ettevalmistamist, protsessi ranget kontrolli ja pidevat jälgimist. HC Si kvaliteet on kriitiline, kuna see mõjutab terasetööstuse lõpptoote kvaliteeti. Seetõttu on kvaliteetse HC Si tootmine terasetööstuse jaoks kvaliteetsete terastoodete tootmiseks hädavajalik.

KKK

K: Kuidas oleks tarneajaga?

V: 15-45 päeva jooksul pärast teie nõude kinnitamist.

 

K: Millised on teie maksetingimused?

V: T / T, kui teil on muu makse, võtke minuga ühendust.

 

K: Kuidas me teie ettevõtet usaldame?

V: Peame oma ettevõtte elu ausaks, saame teile öelda mõne teise kliendi kontaktandmed, et saaksite meie krediiti kontrollida.

 

K: Miks valida meid?

V: Garanteeritud kvaliteet, õigeaegne kohaletoimetamine, turvaline makse. Pakume konkurentsivõimelist hinda, usaldusväärset kohaletoimetamist. Aktsepteerime väiketellimusi ja proovitellimuse näidistellimusi. Tootmisprotsessi käigus jälgige ja andke tagasisidet. Hind ja maksetähtaeg kokkuleppel. Pakume suurepärast teenust.

 

 

 

 

Kuum tags: si68c18 suure süsinikusisaldusega räni tootmisprotsess

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Ostukotid