Ferrotungsten80 lisanditega tootmisprotsesside jaoks
Ferrotungsteni, rauast ja volframist koosnevat ferrosulamit, kasutatakse lisaainete tootmisprotsessides.
Kirjeldus
Kirjeldus
Lisatootmine, tuntud ka kui 3D-printimine, on tootmistehnika, mis ehitab objekte kiht-kihi haaval, kasutades arvutipõhise disaini (CAD) mudeleid. Ferrotungsten pakub ainulaadseid omadusi, mis muudavad selle lisandite tootmisprotsessides väärtuslikuks.
Ferrovolframi üks peamisi kasutusalasid lisandite tootmisel on lähteainena. Lähteaine viitab 3D-printimise protsessis kasutatavale toorainele. Ferrotungsteni saab töödelda lisandite tootmiseks sobivaks pulbriliseks vormiks. Pulbrit saab seejärel kasutada lähtematerjalina pulbrikihi sulatamise või sideaine joaprotsessides. Ferrotvolframipõhised lähtematerjalid tagavad eduka lisandite valmistamise tagamiseks vajalikud omadused, nagu voolavus, osakeste suuruse jaotus ja ühilduvus trükiprotsessiga.
Lisaks kasutatakse ferrovolframit tugevdusmaterjalina lisaainete tootmisel. Alusmaterjalile lisatakse tugevdusmaterjale, et parandada spetsiifilisi omadusi, nagu tugevus, kulumiskindlus või soojusjuhtivus. Ferrotungstami kõrge tugevus, kõvadus ja termiline stabiilsus muudavad selle sobivaks tugevdusmaterjalina lisandite valmistamisel. Seda saab lisada alusmaterjalile osakeste või kiudude kujul, parandades trükitud esemete mehaanilisi ja termilisi omadusi.
Spetsifikatsioon
|
Hinne |
keemilise koostise protsenti |
||||||||||||||||
|
W |
C |
P |
S |
Si |
Mn |
Cu |
Nagu |
Bi |
Pb |
Sb |
Sn |
||||||
|
Järgmised komponendid ei ole suuremad kui |
|||||||||||||||||
|
VÄHE{0}}A |
75.0~85.0 |
0.10 |
0.03 |
0.06 |
0.5 |
0.25 |
0.10 |
0.06 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
0.06 |
|||||
|
VÄHE80-B |
75.0~85.0 |
0.30 |
0.04 |
0.07 |
0.7 |
0.35 |
0.12 |
0.08 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|||||
|
VÄHE{0}}C |
75.0~85.0 |
0.40 |
0.05 |
0.08 |
0.7 |
0.50 |
0.15 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.08 |
|||||
|
FeW70 |
Suurem või võrdne 70.0 |
0.80 |
0.06 |
0.10 |
1.0 |
0.60 |
0.18 |
0.10 |
- |
- |
0.05 |
0.10 |
|||||
Lisaks kasutatakse ferrovolframit lisandite valmistamisel trükiotsiku materjalina. Trükiotsik vastutab materjali kihtide kaupa ladestamise eest 3D-printimise käigus. Ferrotungstami kõrge sulamistemperatuur, soojusjuhtivus ja kulumiskindlus muudavad selle sobivaks vastupidavate ja tõhusate trükipihustite tootmiseks. Ferrotungstenil põhinevad prindipihustid aitavad kaasa materjali täpsele sadestamisele, vähendavad düüside kulumist ja parandavad prindikvaliteeti lisaainete valmistamisel.
Lisaks kasutatakse ferrovolframit tugistruktuuride tootmisel lisaainete tootmisel. Tugistruktuurid on ajutised konstruktsioonid, mida kasutatakse üleulatuvate või keerukate geomeetriate toetamiseks trükkimise ajal. Ferrotungstami kõrge tugevus ja termiline stabiilsus muudavad selle sobivaks tugistruktuuride tootmiseks, mis taluvad trükiprotsessi, tagavad prinditavale objektile stabiilsuse ja on pärast printimist kergesti eemaldatavad. Ferrotungstenil põhinevad tugistruktuurid aitavad kaasa keerukate geomeetriate edukale printimisele ja objektide kvaliteedi parandamisele lisaainete valmistamisel.
Kokkuvõttes mängib ferrovolfram lisandite tootmisprotsessides olulist rolli. Selle omadused, nagu voolavus, tugevus, kõvadus, termiline stabiilsus ja kulumiskindlus, muudavad selle ülimalt sobivaks lähtematerjalina, tugevdusmaterjalina, trükiotsiku materjalina ja tugistruktuuri materjalina lisaainete valmistamisel. Ferrotvolframipõhiste materjalide ja komponentide kasutamine lisaainete valmistamisel parandab trükiprotsessi, materjali omadusi, trükikvaliteeti ja prinditavate objektide üldist jõudlust.
KKK
K: Kuidas on lood teie ettevõtte sertifikaadiga?
V: ISO9001 ja katsearuanne.
K: Mis on proovitellimuse MOQ?
V: Piiranguteta, saame pakkuda parimaid soovitusi ja lahendusi vastavalt teie seisundile.
K: Kas pakute näidiseid?
V: Jah, proovid on saadaval.
Kuum tags: ferrotungsten80 lisandite tootmisprotsesside jaoks
Küsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni